美标自密封闸阀的结构及特点
美标自密封闸阀的结构通常包括以下部分：
阀体：采用各种材质制造，如 WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、LCC 等。
闸板：可采用不同材料，如 WCB、CF8（不锈钢）等。
阀杆：一般经过调质和表面氮化处理，具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
密封面：闸板和阀座的密封面可能采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好等特点。
阀座：用于与闸板形成密封。
中腔：部分美标自密封闸阀的中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高，密封性能越好。
美标自密封闸阀的特点主要有：
流体阻力小：介质在阀内流动较为顺畅，压力损失较小。
密封性能好：可依靠介质压力实现自密封，也有采用强制密封的方式，能有效截断或接通管路中的介质。
启闭力矩小：操作相对轻松。
结构长度短：占用空间较小。
工艺性能好：制造工艺较为成熟。
适用的压力、温度范围广：能在多种工况下使用。
关闭件（闸板）采用弹性结构，在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形，密封可靠，并且不会产生闸板楔柱。
通径大于等于 NPS10、压力级150 磅级和通径大于等于 NPS6、压力级600~2500 磅级的手动阀门，其操作装置中配有滚动轴承，启闭轻松。
主体材料、内件材料、填料、垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。
NPS≤10 的闸阀，其阀座可为更换式内螺纹连接的阀座，可任意组合与关闭件密封面材质配对，以满足工况要求，延长使用寿命。